隨著人（rén）們生活水平的不斷提高，人們對於汽車的（de）需求也是（shì）逐（zhú）漸（jiàn）增長，同時對於汽（qì）車的性能和售（shòu）後維護也是越來越看重，麵對機遇與挑戰，現在眾多的汽車製造商不得不尋求在製造方麵取（qǔ）得突破（pò）。

          激（jī）光（guāng）打（dǎ）標機技術是激光加工最大的應用領域（yù）之一。激（jī）光標記作為現在的高新標記手段，是利用（yòng）高能量密度（dù）的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽（qì）化或發（fā）生顏色變化的化學反應，從而留下永（yǒng）久性標記的（de）一種打標方法。激光打標可以打出各種文（wén）字、符號和圖（tú）案等，字（zì）符大小（xiǎo）可以從毫米到微米量級，這對產品的防偽（wěi）有特殊的意義。相對於傳統的模具、電（diàn）腐蝕標記（jì）、不幹膠、絲網印刷、啟（qǐ）動（dòng）標（biāo）記等標記手段，有著加工速（sù）度快（kuài）、精密都高、永不磨（mó）滅等特點；同時激光標記屬於一（yī）個非（fēi）接觸的加工過程，在加工的過程中沒有機械效應（yīng）的產生（shēng），也不會損傷加工物（wù）品表麵的材（cái）料（liào），所以現在的（de）汽車製造商為了保證零部件的標記（jì）效果就廣泛采（cǎi）用激（jī）光進行零部（bù）件信息的標記。並且激光設備采（cǎi）用了計算（suàn）機軟件控製係統，可編譯性強、性能穩定，不僅可以對汽車零部件的圖案文（wén）字進行編輯，同時還可以滿（mǎn）足現（xiàn）在的（de）大批量生產需求以及個（gè）性化的定製需要，為現在的汽車設計以及製造提供了更（gèng）多的可造空間。 

          現在人們在看重汽車性能的（de）同時，對於安全的顧慮也是日益（yì）增多，汽車零部（bù）件屬於多品（pǐn）種、大規模生產,目前質量控製主要采用（yòng）抽檢的方式,屬於事後檢驗,無法在生產過程中起到預防、控製的作（zuò）用（yòng）。而（ér）現在通過信息追溯我們可（kě）以把質（zhì）量控製由事後把關改（gǎi）為事前預防，激光標記就在（zài）這一環節中發揮了重要的作用，利用激光標（biāo）記的零部件信息，我們就可以通過在（zài）線監測,及時（shí）發現和（hé）消除不正（zhèng）常的零部件，預防生產中的缺陷產品並檢驗（yàn）產（chǎn）品質量；而且還可（kě）以對那些在生產中未能檢出的缺陷產品,我們就可以通過（guò）零部件上麵標記的信息，進行信息追（zhuī）溯，從而快速確定缺陷產生的原因和批次，及時做好快（kuài）速反應。這不僅有效的提高了汽車零部件的品質，同時也保證了汽（qì）車的行駛安全，讓我們每一個汽車乘客多一份保障，避免了一些因為細小故障而造（zào）成的事故。

        在汽（qì）車零配件加工領域，激光（guāng）打標機主要應用於二維碼、條形（xíng）碼、明碼、生產日期（qī）、序列號、Logo、圖（tú）案、認證標識（shí）、警告標識等信息的標記。包括汽車輪弧、排氣管、發動機缸（gāng）體、活塞、曲軸、音響透光按鍵（jiàn）、標簽（銘牌（pái））等諸多（duō）種配件的高質（zhì）量打標。

       泰（tài）德（dé）激光作為激光行業的引領者，一直致力於激光加工技術的探索與研發，憑借（jiè）著（zhe）在精密加（jiā）工領（lǐng）域的探（tàn）索，將先進精密激光加工與現代汽車（chē）製造技術進行了有機結合，為汽車行業提供了激光切割、激光焊（hàn）接（jiē）、激光打（dǎ）標等三方麵的（de）激光解決方案。通過完備的激光應用工藝，不僅實現了與不同工藝的相互協調，而且也整（zhěng）合優化了整個汽車加工的流（liú）程。

光纖激光打標機

廣泛適用於各類金屬與非金屬材料的精細標記。

3D激光打標機

適用於三（sān）維曲麵的各類金屬或非金（jīn）屬（shǔ）產品的激光加工

紫外激光打標機

適用於絕大多（duō）數金屬與非金屬材（cái）料的（de）表麵（miàn）激光（guāng）加工或鍍層薄膜激光加工。